GB_T 1239.2-1989

ID

AF4C6CD6019042938800ACB28B443F9E

文件大小(MB)

0.75

页数:

12

文件格式:

pdf

日期:

2005-4-18

购买:

购买或下载

文本摘录(文本识别可能有误,但文件阅览显示及打印正常,pdf文件可进行文字搜索定位):

中华人民共和国国家标准,冷卷圆柱螺旋压缩弹簧,技术条件代替,主题内容与适用范围,本标准规定了普通冷卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求试验方法及检验规则,本标准适用于冷卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧以下简称弹簧弹簧材料的截面直径大于或等于,本标准不适用于特殊性能的弹簧,引用标准,钢的脱碳层深度显微测定法,金属洛氏硬度试验方法,圆柱螺旋弹簧抽样检查,弹簧术语,阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝,硅青铜线,锡青铜线,铍青铜线,炭素弹簧钢丝,琴钢丝,阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝,油淬火回火碳素弹簧钢丝,油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝,阀门用油淬火回火铬硅合金弹簧钢丝,机械制图弹簧画法,硅锰弹簧钢丝,铬钒弹簧钢丝,阀门用铬钒弹簧钢丝,铬硅弹簧钢丝,弹簧用不锈钢丝,产品分类,弹簧结构型式分类见表,中华人民共和国机械电子工业部批准实施,表,序号简图端部结构型式,两端圈并紧并磨平,两端圈并紧不磨,两端圈不并紧,技术要求,产品应符合本标准的要求并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,极限偏差的等级,弹簧特性与尺寸的极限偏差分为三个等级各项目的等级应根据使用需要分别独立选定,永久变形,将弹簧成品用试验负荷压缩三次后其永久变形不得大于自由高度的,弹簧特性及极限偏差,弹簧特性,弹簧特性应符合条的规定特殊需要时还应符合条的规定,在指定高度的负荷下弹簧变形量应在试验负荷下变形量的之间要求级精度,时弹簧在指定高度负荷下的变形量应在以上,试验负荷测定弹簧特性时以弹簧上允许承载的最大负荷作为试验负荷,试验应力测定弹簧特性时以弹簧上允许承载的最大应力作为试验应力,弹簧刚度在特殊需要时采用其变形量应在试验负荷下变形量的之间,弹簧特性的极限偏差,指定高度时的负荷的极限偏差按表的规定,弹簧刚度的极限偏差按表规定,弹簧特性的极限偏差根据供需双方协议可以不对称使用其公差值不变,尺寸及极限偏差,弹簧外径或内径,弹簧外径或内径的极限偏差按表的规定弹簧的外径为中径为内径为,表,极限偏差精度等级,有效圈数,表,极限偏差精度等级,有效圈数,表,极限偏差精度等级,旋绕比,最小最小最小,最小最小最小,最小最小最小,自由高度,弹簧自由高度的极限偏差按表的规定当弹簧有特性要求时自由高度作为参考,表,极限偏差精度等级,旋绕比,最小最小最小,最小最小最小,最小最小最小,总圈数,总圈数的极限偏差按表规定当弹簧有特性要求时总圈数作为参考,表圈,总圈数极限偏差,弹簧尺寸的极限偏差必要时可以不对称使用其公差值不变,垂直度,两端面经过磨削的弹簧在自由状态下弹簧轴心线对两端面的垂直度按表的规定,表,精度等级,垂直度,节距,等节距的弹簧在压缩到全变形量的时其正常节距圈不得接触,压并高度,弹簧的压并高度原则上不规定但对端面磨削约圈的弹簧当需要规定压并高度时按式计,算的值作为最大值,式中压并高度,总圈数,材料最大直径材料直径极限偏差的最大值,端面磨削,两端圈并紧并磨平的弹簧支承圈磨平部分大于或等于圈其粗糙度不大于端头厚度不小,于,外观,弹簧表面应光滑不得有肉眼可见的有害缺陷但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤,痕存在,材料,弹簧材料应采用表的规定若需用其他材料时可由供需双方商定,表,序号标准号标准名称,碳素弹簧钢丝,琴钢丝,阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝,油淬火回火碳素弹簧钢丝,油淬火回火硅锰合金弹簧钢丝,阀门用油淬火回火铬硅合金弹簧钢丝,硅锰弹簧钢丝,铬钒弹簧钢丝,阀门用铬钒弹簧钢丝,铬硅弹簧钢丝,阀门用油淬火回火铬钒合金弹簧钢丝,弹簧用不锈钢丝,硅青铜线,锡青铜线,铍青铜线,弹簧材料必须有材料制造厂的检验质量证明书并经弹簧制造厂复验合格后方可使用,弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定,热处理,弹簧一般在成形后进行去应力退火处理其硬度不予考核根据使用要求也允许不进行去应力,退火处理,用硬状态的青铜线冷卷的弹簧需进行去应力退火处理其硬度不予考核用冷硬铍青铜线卷的,弹簧应进行时效处理,需淬火回火处理的冷卷弹簧淬火次数不得超过两次回火次数不限其硬度值在,范围内选取特殊情况下其硬度值可扩大到用退火冷硬铍青铜线冷卷的弹簧须经淬火时效处,理淬火次数不得超过两次时效次数不限,经淬火回火处理的冷卷弹簧金相组织应符合有关标准的规定,脱碳,经淬火回火处理的冷卷弹簧单边脱碳层铁素体过渡层的深度允许比原材料标准规定的脱,碳层深度再增加材料直径的,表面处理,弹簧表面处理的要求根据需要应在产品图样中注明凡镀层为锌铬与镉时其镀后应进行去氢处,理,其他要求,根据需要使用单位可在图样中对弹簧规定下列要求,立定处理强压处理和加温强压处理,喷丸处理,探伤,疲劳试验模拟试验,弹簧有特殊技术要求时由供需双方协议规定,检查与试验方法,永久变形,将弹簧成品用试验负荷压缩三次后测量第二次与第三次压缩后的自由高度变化值,弹簧特性,弹簧特性的测定是将弹簧压缩一次到试验负荷后进行试验负荷根据表规定的试验应力计,算计算出的负荷比压并负荷大时就以压并负荷作为试验负荷,表,材料油淬火回火钢丝碳素弹簧钢丝琴钢丝不锈钢丝青铜丝,试验应力抗拉强度抗拉强度抗拉强度抗拉强度,试验负荷用式计算,式中试验负荷,试验应力,材料直径,弹簧中径,弹簧特性的测量在精度不低于的弹簧试验机上进行,直径,弹簧直径用通用或专用量具测量,自由高度,用通用或专用量具测量即测量弹簧最高点当自重影响自由高度时在水平方向测量,垂直度,用平板和宽座角尺测量弹簧外圆母线对端面的垂直度在无负荷状态下弹簧对宽座角尺自转一周,后再检查另一端端头至圈处考核相邻第二圈测量垂直度的最大值如图,图,外观,弹簧外观质量的检查采用目测或用倍放大镜进行,热处理,经淬火回火处……

……